引用連續折疊測試機發出規律的咔噠聲，當計數停在61,000次時，三星首款三折疊手機傳出了第一次異響，這聲音比預期的來得早得多。
韓國YouTube頻道「오목교 전자상가」的測試實驗室裡，一台機器正在不知疲倦地反覆折疊三星最新發布的Galaxy Z TriFold。測試進行到大約61,000次時，設備的第一個鉸鏈開始發出不尋常的聲響。
這台標榜「通過高達20萬次折疊測試」的三折疊手機，似乎在實際測試中遇到了挑戰。隨著測試的持續，第二個鉸鏈在約121,000次時也開始反饋異常，最終在144,000次左右，鉸鏈彈性顯著下降，手機展開時不再穩定。
極限折疊測試與官方數據的差距
韓國YouTube頻道「오목교 전자상가」對三星Galaxy Z TriFold進行的公開折疊測試，將裝置置於極限場景。測試數據顯示，當折疊次數達到約61,000次時，第一個鉸鏈開始出現異響。
繼續測試至121,000次，第二個鉸鏈也表現出異常回饋。最終在約144,000次折疊後，鉸鏈彈性明顯下降，手機展開困難。
這項結果與三星官方宣稱的「20萬次摺疊測試」有顯著差距。依照官方換算，這數字相當於用戶每天折疊100次，可使用超過五年。
機械工程專家分析指出，這種差異可能源自於測試方法的本質不同。實驗室環境下的測試往往在理想條件下進行，而實際測試中連續、密集的折疊會產生熱量累積和機械疲勞。
三折疊結構的複雜性與挑戰
Galaxy Z TriFold的鉸鏈設計代表了目前行動裝置機械工程的巔峰水準。與Galaxy Z Fold 7的「雙凸輪-雙齒輪」系統相比，TriFold需要管理兩套完整的折疊機構。
三段式設計意味著設備擁有兩條完整的鉸鏈系統，每條鉸鏈都包含數十個精密零件，包括凸輪、齒輪、彈簧和潤滑系統。這些零件必須在數百萬次操作中保持完美同步。
三星在發表會上強調，TriFold採用了新型「超彈性合金」作為鉸鏈核心材料，這種材料理論上能夠更好地抵抗金屬疲勞。然而實際測試表明，在極端使用條件下，材料科學仍面臨挑戰。
比較Galaxy Z Fold 7，這款經過多代改良的雙折疊手機在類似測試中表現出更強的耐用性。產業分析師指出，三折疊技術作為新形態，其成熟度需要至少兩到三代產品的迭代優化。
JerryRigEverything的全面「折磨測試」
知名耐用性測試頻道JerryRigEverything對Galaxy Z TriFold進行了一系列標誌性的“折磨測試”，從不同維度揭示了這款三折疊手機的物理極限。
在莫氏硬度刮擦測試中，TriFold的柔性玻璃螢幕在硬度6級時出現明顯刮痕，這與大多數智慧型手機的螢幕表現一致。測試者特別指出，螢幕中央的折疊區域並未表現出額外的脆弱性。
防塵測試揭示了折疊屏的固有弱點。當細沙被故意放入鉸鏈並隨後進行折疊操作時，可以聽到明顯的摩擦聲。測試者警告，沙粒中的石英（硬度7級）可能會刮傷螢幕保護層或鉸鏈內部結構，長期累積可能影響開合順滑度。
最引人注目的是徒手彎折測試。當測試者嘗試從手機背面施加彎曲時，TriFold在鉸鏈區域表現出明顯的抗壓性，並未立即損壞。然而，在持續的極端壓力下，鉸鏈底部區域——被標記為機械結構的應力集中點——最終出現了塑性變形。
測試中還觀察到一個現象：在強力彎折過程中，靠近鉸鏈的部分螢幕像素出現了暫時性的顯示異常或變暗，但在壓力釋放後恢復了正常。這暗示了螢幕排線或連接器在結構形變時所面臨的挑戰。
用戶實際回饋與市場定位分析
早期用戶對Galaxy Z TriFold的耐用性回饋呈現出複雜圖景。在專業科技論壇和社群媒體上，使用者報告主要集中在幾個方面。
部分使用者註意到，在低溫環境下，鉸鏈開合手感會略微變硬，螢幕摺痕在寒冷中看起來更為明顯。這種物理特性變化在溫度回升後通常會恢復正常，但引起了使用者對長期可靠性的關注。
關於螢幕摺痕，使用者回饋存在顯著個體差異。一些用戶報告在經過數千次折疊後，摺痕深度幾乎沒有變化；而另一些用戶則表示摺痕逐漸變得更加明顯可觸。
作為首款量產三折疊手機，TriFold承載了展示三星技術領先地位的策略任務。其目標用戶是追求尖端科技、需要更大螢幕行動生產力的專業人士和科技愛好者。
未來折疊螢幕技術的演進方向
從JerryRigEverything和오목교 전자상가的測試可以看出，目前三折疊手機面臨的主要挑戰集中在機械結構的長期可靠性和極端環境下的脆弱性。
未來折疊式螢幕技術的改進可能沿著幾個方向發展：一是開發更耐磨、抗疲勞的鉸鏈材料；二是優化鉸鏈結構，減少活動部件數量，降低故障機率；三是改進螢幕疊層結構，使柔性顯示器更能抵抗摺痕形成和外部顆粒侵入。
三星對耐用性質疑的回應強調，實驗室測試與實際使用環境存在差異，並保證所有Galaxy Z TriFold都符合嚴格的出廠標準。公司同時重申了對折疊螢幕技術的長期承諾。
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