大多數3D打印品的材質為塑料,有時也不乏奇特的打印材料,比如糖、土豆泥,甚至活細胞。 3D打印機通常採用沉積方式,分層打印,但這種方式的弊端是耗時:一個幾釐米高的物體需要數小時才能打印完成。
加州Redwood City的Carbon3D公司聯手北卡Chapel Hill大學共同研發了新型液體3D打印機,通過兩個數量級的連續方式,大幅削減了打印時間。
3D打印機通常使用紫外線加速樹脂硬化,但空氣中的氧往往減緩硬化過程。這款新型的打印機恰恰利用了這一點,化不利為有利。
如圖所示,在一個裝滿液態樹脂的小盆裏,盆底有個小孔,充溢着幾十微米厚的富氧液體,就像一個透明窗户,紫外線可以從這個孔照上來。小孔處,不會發生凝固,稱為“死區”。
打印時,將一塊金屬片置於樹脂池的表面,然後用紫外線對其燒製。紫外線將“死區”之上特定區域的樹脂硬化,硬化後的樹脂附着於金屬片。當凝固至足夠的量,3D打印機慢慢向上提出金屬片。當硬化的樹脂從樹脂池裏拖出的時候,新的液體樹脂會被注入樹脂池。
採用這種新方法,打印速度高達每小時1米多,可以製造出複雜結構的物體,比如10公分高的艾菲爾鐵塔。通過放慢打印速度,還可以打印出小於100微米寬的物件,比頭髮絲還細。
via:spectrum
資料來源:雷鋒網
作者/編輯:湯敏
請按此登錄後留言。未成為會員? 立即註冊